导致砂石分离机堵塞的原因及解决方法

更新时间:2021-07-20 16:46:49| 信息编号:z38547  
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砂石分离机是用于混凝土搅拌站、搅拌车分离砂石的一种机器,他工作是经过喂料机、破碎后各自进入(制砂机)通过振动筛分级后,得到所需求的各种规格石子,砂子通过洗砂机各种清理后得到用户所需的成品砂。

鉴于砂石分离机的设备配备各有不同,在生产过程中,偶尔会出现物料破碎困难或是无法破碎的问题。假如遇到砂石分离机堵塞的问题时,先要停止机器的运行,随后逐个排除原因选出相应的解决方案。

1、分离机自身的设计缺陷和操作人员的不当使用:在这种问题下,很有必要检查安装在分离机上的不当部件,并及时更换有设计缺陷的部件。如果是操作员的问题,应雇用操作员运行和维护分离机。

2、运行时给料过快:分离机负荷过大,使得无法内部清理而堵塞。所以在进行作业的过程中需要严格的按照规定进行操作,以防止砂石分离机的超负荷作业问题。长时间的过载操作非常容易就会烧坏分离机的电机。砂石分离机应控制以下因素以防止堵塞:

1)选择功率和管道尺寸合适的水泵,增加污水的流速,通过流动和摩擦减少堆积;

2)管道架设少设弯管,不使用大于45度的弯管,减少了水流的动量消耗和弯管造成的流速不匀称,防止了流动死角造成的淤积;

3)把握砂石分离机管道架设的坡度(>1/10),使水泵管道停止运行,污水通过重力流完全返回混合罐,而不是滞留在管道中造成沉淀。

对于砂石分离机的堵塞问题需要我们及时发现并及时的进行解决。并且在使用期间,应定期清洁和维护设备,并检查设备的部件,便于进行日常清理和使用。
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